【我们的车间是否面临着这样的困境】：
    产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，品质更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力！

【我们管理人员该如何面对这样的】：
    车间是制造企业的主战场，产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于工厂管理，生产干部的管理水平、督导技巧的好坏，直接影响企业的经营绩效。因此，尽快让生产干部掌握科学的管理知识，灵活地运用各种科学管理手段，对提高和稳定产品质量，降低成本，提高现场管理水平很有裨益。

【实施生产车间管理为什么让企业受益】：

● 明确车间生产管理人员的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓
● 掌握简单的质量工具改进生产品质的方法
● 学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法
● 学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题
● 培养设备保养意识，学会运用 TPM 的方法提高生产力

【车间管理研讨特色】：
    针对生产经理人在公司的职责范围，从质量、成本、交货期；人、机、料、法等方面提供管理思路，帮助生产经理整理管理思路，提供管理工具，最终提高工作绩效。

【生产车间管理实务培训内容介绍】：

阶段	内容
一、车间管理人员的角色定位	●车间管理人员的职责与角色认知 ●车间管理工作的重心与要点 ●详细说明车间管理人员绩效指标和岗位职责
第二讲、精益物流管理	1、精益物流与供应管理 2、实现精益物流JIT 3、柔性生产与敏捷制造中的物流设计 4、管理技术降低“牛鞭效应”
第三讲、精益生产之均衡性管理	1、模拟游戏：产能与平衡管理—发现利润空间 2、精益均衡性原因分析 3、人机工效学—动作分析 4、等待的不均衡—浪费的影子杀手
第四讲、精益生产之设备管理	1、设备生产能力的控制因素 2、生产节拍与设备要素管理 3、价值流与设备效率 4、设备效率分析手段和方法 5、设备能力管理与提升 6、快速切换SMED
第五讲、精益生产之价值流分析	1、生产价值流分析 2、精益价值流过程控制 3、非增值浪费的现象 4、游戏：价值流—制造业利润的另一种模式
第六讲、精益生产之现场分析	1、精益现场的能力管理 2、现场管理之班组建设 3、精益现场基础管理 4、可视化现场的实现步骤
第七讲、精益生产之看板管理	1、一个TOC的运行游戏 2、精益看板与生产指令 3、生产计划的看板实施 4、看板管理在先进企业运行的录象
第八讲、精益流畅制造之人力分析	1、工作的核心—精益流畅 2、精益组织的价值分析与结果 3、精益系统模式与流畅制造

四、培训学员对象：
    各企业总经理、生产副总经理,生产制造厂长、生产制造总监、工厂制造经理、分厂厂长、车间主任、生产制造主管、分厂/车间主任及工段工段长、班组长等制造系统相关管理人员。

五、课程设计时间：
    安排2——3天的培训活动