|
|
 |
路 创 动 态 |
 |
|
|
|
|
 |
某啤酒企业TPM推进进入深化阶段 |
★★★ |
|
| 某啤酒企业TPM推进进入深化阶段 |
|
作者：admin 文章来源：本站原创 点击数： 更新时间：2008-9-9 23:36:09 
|
| |
啤酒企业由于其生产工艺的特殊性，整个生产过程都跟设备有着非常密切的关系，因此，设备的稳定性就成为了影响其生产效率关键的因素。在这一背景之下，路创公司从2007年年底就与国内某著名啤酒企业合作在企业内部各生产车间开展了TPM全员自主保全项目，并确定了以TPM自主保全活动为载体，建立自主管理的基层团队，实现自已的设备自己维护，自己的工厂自己管理的项目推进目标。经过各方努力，现在已经进入到第二阶段的诊断验收阶段。
该啤酒企业的TPM自主保全活动共分为5个阶段。第一阶段为初期清扫，通过彻底的5S活动与修理修复活动，恢复设备的初期状态；第二阶段为发生源和难点问题对策，解决引起一些慢性问题（如：油污、泄露、飞溅、粉尘、噪音等）的源头；第三阶段为生产线员工进一步理解设备的结构、机能、原理，对照设备的理想状态，系统地对设备各部件制订点检标准；第四阶段为提高点检工作效率，优化和简化点检项目内容，并通过目视化管理提高点检的工作效率与精度；第五阶段为自主管理，使自主保全活动成为一种制度，得以长期有效地开展，并保证自主保全活动的持续提高。
为了严格控制每一阶段的成效性，对小组活动3要素（活动过程、现场现实现物、员工参与）进行综合衡量，路创公司与精益生产项目组根据各阶段的目标要求及企业特点专门设计了诊断标准书、推进工作指南，并组建了公司级的TPM诊断专家委员会。诊断是自主管理某一阶段活动结束的标志，各TPM推进小组通过车间级的诊断后，方可申请公司级诊断专家委员会的诊断。每个TPM推进小组只有通过公司级诊断合格后，才可以进入到下一个阶段的活动。
经过08年上半年的努力，该公司7大车间共82个TPM小组全部通过了第一阶段初期清扫活动的现场诊断验收。通过此次活动，不仅车间现场面貌发生了巨大的改变，设备的故障率、停机率得到了大大的降低；而且员工学会了自主参与对现场、设备、工厂的保全活动，建立了按照PDCA循环模式运作的TPM小组。车间现场6S自主管理体系及设备保养和维护点检体系已经在该企业内部初具雏形。
当前，各TPM小组已经全面进入了第二阶段发生源与困难点对策活动的攻关阶段。已经有部分TPM小组通过了车间级的自我诊断并开始申请公司级的诊断。公司TPM诊断专家委员会也已经接受了部分TPM小组的申请，择日将会开始对这些TPM小组开始二阶段的诊断。随着第二阶段发生源与困难点对策公司级诊断活动的开始，标志着该项目即将从初期阶段逐步向深化阶段进行转变。
坚信在路创公司持续的TPM自主保全工具和方法的导入之下，该企业TPM推进项目将会取得更大的成效。 |
|
|
| 文章录入：admin 责任编辑：admin |
|
|
上一篇文章： ＂东风渝安工段长户外交流活动＂完满结束
下一篇文章： 基层团队集中充电，学习如何做好工段长 |
|
|
| 【字体：小 大】【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口】 |
|
 网友评论：（只显示最新10条。评论内容只代表网友观点，与本站立场无关！） |
|
|
|
|
|
|
